Комплетан процес: Од дизајна до готовине прилагођене папирне кесице
Стварање прилагођених папирних кеса укључује детаљан процес производње који трансформише креативне концепте у опипљиве производе. Разумевање овог радног тока помаже брендовима да ефикасно планирају своје пројекти за паковање и јасно преносе своје захтеве произвођачима.
1. фаза: Дизајн и пре - производња
Процес започиње спецификацијама дизајна. Наша тимска рецензије уметничких датотека, димензија и материјалних склоности. Пружамо препоруке на технике штампања, опција за руковање и структурно инжењерство да би се осигурала оптимална функција. Ова фаза укључује креирање дигиталних прототипова за одобрење клијента пре преласка у производњу.
2. фаза: Избор и припрема материјала
На основу одобреног дизајна извоментирамо одговарајућу оцену папира и тежину. Материјали пролазе инспекцију квалитета пре него што су се пресекли на тражене спецификације. За посебне завршне обраде попут металних ефеката или текстурираних површина припремамо одговарајуће подлоге и премазе у овој фази.
Фаза 3: Подударање штампања и боје
Напредна опрема за штампање осигурава тачну репродукцију боја. Извршавамо строго подударање боја да бисмо одржали конзистентност марки у продукцији. Доступне су и опције оффсет и дигиталне штампарије, у зависности од сложености и сложености налога. Провера квалитета се појављују након штампања да бисте верификовали тачност боје и јасноће слике.
Фаза 4: Површински третман и унапређење
Да бисте заштитили штампану површину и побољшали изглед, примењујемо различите третмане. Они укључују мат или сјајно ламинирање, спот ув премаз, утисак или фолирање. Сваки третман захтева прецизну примену и време сушења да би се постигао жељени естетски ефекат.
Фаза 5: Дие - сечење и управљање инсталацијама
Специјализовани дие - машине за сечење обликују равне штампане листове у шаблоне торбе. Затим инсталирамо ручке на основу спецификација дизајна - да ли су уплетене папирне ручке, ручке врпце или умиру - исечене ручке. Закрпе за појачање додају се на стресне бодове како би се осигурала издржљивост.
6. фаза: Скупштина и контрола квалитета
Комади секира су пресавијени и залепљени коришћењем аутоматизоване опреме која обезбеђује доследну грађевину. Свака торба подвргава се индивидуалном инспекцији за квалитет штампања, структурни интегритет и функционалне аспекте. Одбијамо било које јединице које не испуњавају наше стандарде квалитета.
7. фаза: Паковање и испорука
Готове торбе се рачунају и пакују у складу са захтевима за слање. Нудимо разне опције амбалаже за заштиту кеса током транзита. За велике поруџбине можемо договорити директну испоруку на више локација по потреби.
Читав процес обично захтева 15-25 радних дана, у зависности од сложености и количине налога. Одржавамо транспарентну комуникацију у целој производњи, пружајући ажурирања на кључним прекретницима.
За брендове планирају прилагођене пројекте амбалаже, препоручујемо да се расправљамо о временским линијама и захтевима добро унапред. Наш производни тим може пружити детаљну заказивање и подршку да благовремено осигурава благовремену испоруку за ваше маркетиншке кампање или лансирање производа.
Контактирајте нас да бисте затражили временски оквир за ваше специфичне пројектне захтеве. Пружамо детаљне цитате са кварова сваке фазе производње који ће вам помоћи да ефикасно планирате.
